Chốt dẫn hướng khuôn là thành phần quan trọng được sử dụng để dẫn hướng và định vị trong khuôn. Chúng thường được làm bằng vật liệu-có độ cứng cao,-mài mòn-cao. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép công cụ carbon (chẳng hạn như T8A và T10A), thép công cụ hợp kim (chẳng hạn như Cr12 và Cr12MoV), thép tốc độ cao-(chẳng hạn như SKH-9) và cacbua xi măng. Sau khi xử lý nhiệt, những vật liệu này có thể đạt được độ cứng HRC58 trở lên, đảm bảo các chốt dẫn hướng duy trì độ chính xác và độ bền ngay cả trong điều kiện hoạt động ở áp suất cao và tần số cao.
Việc lựa chọn vật liệu cho các chốt dẫn hướng khuôn nên xem xét môi trường hoạt động, khả năng chịu tải và các yêu cầu về độ chính xác của khuôn. Ví dụ: thép công cụ carbon có chi phí-tương đối thấp và phù hợp cho các khuôn dập thông thường; thép công cụ hợp kim mang lại khả năng chống mài mòn và độ bền cao hơn, khiến nó phù hợp với khuôn-có độ chính xác cao; và thép-tốc độ cao và cacbua xi măng được sử dụng cho khuôn hoạt động trong các điều kiện khắc nghiệt, chẳng hạn như dập tốc độ-cao hoặc yêu cầu khả năng chống mài mòn cao.
Ngoài ra, việc xử lý bề mặt của các chốt dẫn hướng cũng rất quan trọng. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm mạ crom và thấm nitơ để tăng cường hơn nữa khả năng chống mài mòn và ăn mòn. Độ chính xác của chốt dẫn hướng thường được yêu cầu nằm trong khoảng ± 0,005mm để đảm bảo độ chính xác khi đóng khuôn và chất lượng sản phẩm.
Khi chọn chốt dẫn hướng khuôn, điều quan trọng là phải xem xét độ chính xác vừa vặn với ống dẫn hướng cũng như dung sai hình học như độ thẳng và hình trụ của chốt dẫn hướng. Những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và chất lượng sản phẩm của khuôn.
